大口徑tpep防腐鋼管 加強級tpep防腐鋼管TPEP防腐工藝(內EP外E)是結合熱固性環氧樹脂粉末涂料與聚特性以及加工工藝后，將三層結構聚涂層與熔結環氧粉末涂層技術巧妙結合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了佳方案，熔結環氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管業的內防腐問題，管業糙率小、光滑、水力性能。通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，采用熔結環氧涂層的管路損失可以30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而了成本，了能耗。已成為市場上應用的一種大口徑輸水大口徑輸水管業的主品。在國內配套工程、APEC北京懷柔雁棲湖生態供水、冬奧會辦會場崇禮滑雪場重點項目中應用。

　　TPEP防腐鋼管產品內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，粉末經中頻的高溫加熱熔結后均勻地纏繞涂覆在管體表面上，形成內壁防腐層達到了食品級的防腐要求。產品外壁采用3PE防腐加工處理，一層環氧粉末；一層粘膠劑；一層聚乙烯的三層防腐結構。是在外壁防腐技術*的3PE防腐形式的基礎上，同時對內壁防腐做目前*的防腐處理，實現了無論外壁還是內壁都達到*的防腐效果，對鋼管主體起到了*的保護作用.

　　TPEP防腐鋼管外防腐三層結構聚乙烯采用熔結纏繞工藝內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體內表面上，外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝，地提高了致密性，涂層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優良，能有效防止施工中的機械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環境應力的損壞。

　　大口徑tpep防腐鋼管 加強級tpep防腐鋼管外防腐層的用意是將腐蝕介質與被連接金屬概況分隔，在埋地管道防腐工程中，防腐工序據有嚴重的場所，對延伸管道的利用壽命、支撐尋常利用及增多運行安詳性都有極端重要的意思。

　　看成埋地管道外腐層，其機能要求如下:

　　(1)精巧的防潮、防水性;

　　(2)較強的板滯強度(包羅抗沖擊強度、耐彎曲性、耐磨性、針入度等指標);

　　(3)好的耐陰極剝離機能;

　　(4)防腐層對鋼材概況有精采的粘結性;

　　(5)精采的電絕緣機能;

　　(6)較好的耐機能和機能;

　　(7)易于開工，易于補口、補傷;

　　tpep防腐鋼管:3PE是對比竣工的防腐結構，歐洲從1965年就下手擠壓聚乙烯兩層結構涂層，自80年頭中期推出了擠壓聚乙烯三層結構，模擬還是在良多的長輸管線工程中獲得應用，是今朝為止精采的外防腐結構，他連系了高密度聚乙烯包覆和熔結環氧粉末的甜頭。

　　該體制環氧粉末與鋼管概況連系健壯，糊弄高密度聚乙烯耐機械損害，兩層之間怪異的膠層使三者形要素子鍵連系的復合結構，從而勸誡束防腐機能、力學機能的精采連系，具備粘結力強、絕緣機能好、吸水率低、耐水、耐酸堿腐蝕、耐老化、抗障礙、抗泥土應力、矯捷性好、抗陰極剝離力強和精巧的機械機能。主要應用于石油、氣長輸管道中，錯誤謬誤是其歸納造價相對斗勁高。熔結環氧粉末:環氧粉末屬熱固性防腐涂料，因為沒有有機溶劑，施工時不研究防火，不玷污景況，質量花費少，操作率達95%以上。涂層具有固化時代短，附出力強，耐磨性好，抗泥土應力好，陰極剝離半徑小，耐高溫、耐酸堿介質等特色，是今朝較為的防腐涂層。

　　河北大口徑無縫鋼管所采取的是獨有的技術，它的成品表象看上去精度較高，而且內外壁的質量光滑，品象較好，一般出廠的保存過程都是有嚴格把關的，不是隨隨便便的一個小倉庫可以完成的，因為它如果儲藏不好的了，會大大的降低它的賣相，也會大大降低制造商對它產出時所花費的精力與心血，每一步都是要經過極其湛密的過程才可以完成的，一般情況下都會將它們儲存在一定溫度的庫房內才可以完成它的儲藏工作。耐磨天然橡膠獨有的“液相**·常溫固化”工藝，將橡膠微觀結構的破壞降到*限度，致使產品保持結實、彈性好和耐磨的自然特征，耐磨性能更好。工藝的不同也造成了產品質量上的差異，張力減徑鋼管在鋼管焊接后還進行了一道直縫焊管所沒有進行的工序:在線清除內外毛刺。