用鑄造得方法制造零件毛坯時，為了便于在砂型中取出模樣，一般沿模樣拔模方向作成約1：20得斜度，叫做拔模斜度。因此在鑄件上也有相應得拔模斜度，如下圖a所示。這種斜度在圖上可以不予標注，也不一定畫出，如下圖b所示；必要時，可以在技術要求中用文字說明。
二、鑄造圓角
在鑄件毛坯各表面得相交處，都有鑄造圓角（下圖），這樣既能方便起模，又能防止澆鑄鐵水時將砂型轉角處沖壞，還可以避免鑄件在冷卻時產生裂縫或縮孔。鑄造圓角在圖上一般不予標注，常常集中注寫在技術要求中。下圖所示得鑄件毛坯得底面（作為安裝底面），需要經過切削加工。這時，鑄造圓角被削平。
三、鑄件壁厚
在澆鑄零件時，為了避免各部分冷卻速度得不同而產生縮孔或裂縫，鑄件壁厚應保持大致用等或逐漸變化，如下圖所示。（我們推薦你“機械工程師”公眾號，第壹時間掌握干貨知識、行業信息）
02、零件加工面得工藝結構
一、倒角和倒圓
如下圖所示，為了去除零件得毛刺、銳邊和便于裝配，在軸或孔得端部，一般都加工成倒角；為了避免因應力集中而產生裂紋，在軸肩處往往加工成圓角得過渡形式，稱為倒圓。
二、螺紋退刀槽和砂輪越程槽
在切削加工中，特別是在車螺紋和磨削時，為了便于退出刀具或使砂輪可以稍稍越過加工面，常常在零件得待加工面得未端，先車出螺紋退刀槽或砂輪越程槽，如下圖所示。（我們推薦你“機械工程師”公眾號，第壹時間掌握干貨知識、行業信息）
螺紋退刀槽和砂輪越程槽得結構尺寸系列，可查表。
三、鉆孔結構
用鉆頭鉆出得盲孔，在底部有一個120°得錐角，鉆孔深度指得是圓柱部分得深度，不包括錐坑，如下圖a所示。在階梯形鉆孔得過渡處，也存在錐角120°得圓臺，其畫法及尺寸注法，如下圖b所示。
用鉆頭鉆孔時，要求鉆頭軸線盡量垂直于被鉆孔得端面，以保證鉆孔準確和避免鉆頭折斷。下圖表示了三種鉆孔端面得正確結構。
四、凸臺和凹坑
零件上與其它零件得接觸面，一般都要加工，為了減少加工面積，并保證零件表面之間有良好得接觸，常常在鑄件上設計出凸臺、凹坑。下圖a、b是螺栓連接得支承面做成凸臺或凹坑得形式；下圖c、d是為了減少加工面積，而做成凹槽或凹腔得結構。
